Nosna kapica od cementnog karbida 650/1200 za MWD i LWD
Opis
Thetungsten carbide lift valveje jedan od korištenih dijelova u MWD i LWD za pomoć u slanju tlaka gnojnice i drugih informacija natrag s pulsnim signalom.Podizni ventil od volfram karbida rasteže se i povlači kako bi promijenio tlak blatnog stupca i odašilje bežične signale.
LWD i MWD precizni dijelovi od materijala od volfram karbida sastoje se od mnogih serija proizvoda: kompletan gornji dio posude, donji ventil posude, klip, čahura, mlaznica za kontrolu protoka tekućine i uređaj za automatsko guranje alata za okomito bušenje, deflektor protoka, kotač s lopaticama, osovina kotača s lopaticama ,kutija s lopaticama,mlaznica samoaktivirajućih oscilirajuće-rotirajućih udarnih alata za bušenje,jezgra podiznog ventila,prsten za ograničenje protoka,skošenje za ograničenje protoka,glavna kapica,razdjelnik protoka,protoka,odstojna čahura,pulsni ventil za rupu,oscilator samoaktiviranja ,gornji i donji ležajni rukavac i rukavac za habanje generatora impulsa MWD i LWD, te mlaznica, TC ležaj i rukavac alata ispod bunara.
Potrošni dijelovi od cementnog karbida uglavnom se koriste za alate za okomito bušenje bušotina, samoaktivirajuće oscilirajuće-rotirajuće udarne alate za bušenje i MWD i LWD s funkcijama preusmjeravanja protoka, ispiranja i brtvljenja gnojnice i vraćanja tlaka gnojnice i pulsnog signala u nepovoljni radni uvjeti visokog tlaka, velike brzine ispiranja pijeska i gnojnice, visoke temperature, trošenja uslijed zamora, plinske i tekuće korozije u istraživanju nafte i prirodnog plina.
Parametar
Artikal | OD veličina | Nit |
981214 | Ø1.040'' | 7/8-14 UNF-2A |
981140 | Ø1,122'' | 7/8-14 UNF-2A |
Neki stupnjevi podiznog ventila od volfram karbida za MWD i LWD su sljedeći:
Ocjene | Fizička svojstva | Glavna primjena i karakteristike | ||
Tvrdoća | Gustoća | TRS | ||
HRA | G/cm3 | N/mm2 | ||
CR40A | 90.5-91.5 | 14.50-14.70 sati | ≥2800 | Pogodan je za proizvodnju rukavaca i mlaznica koje se koriste u industriji nafte i plina zbog visoke tvrdoće i dobre otpornosti na trošenje, |
CR06N | 90.2-91.2 | 14.80-15.00 sati | ≥1760 | Pogodan je za proizvodnju rukavaca i čahura koji se koriste u industriji nafte i plina zbog izvrsne otpornosti na koroziju i eroziju, |
Kontrola kvalitete:
● Sve sirovine prije upotrebe testiraju se na gustoću, tvrdoću i TRS
● Svaki komad proizvoda prolazi kroz procesnu i završnu inspekciju
● Svaka serija proizvoda može se pratiti
● Napredna tehnologija, automatsko prešanje, HIP sinteriranje i precizno brušenje
● Svi habajući dijelovi od tvrdog metala otporni na habanje izrađeni su od WC-a i kobalta ili nikla, što je izvrsna otpornost na habanje
● Certifikati i kontrola kvalitete
● Napredna oprema za proizvodnju i oprema za testiranje