Cementirani karbid je metalurgijski proizvod praškastih u vakuumskoj peći ili peć za redukciju vodika s kobaltom, niklom i molibdenom kao glavnom komponentom praha s vatrostalnim metalom visoke tvrdnje, vatrostalnog metala veličine mikrona. Sinteriranje je vrlo kritičan korak u zacementiranom karbidu. Takozvano sintering je zagrijavanje praha kompaktnog na određenu temperaturu, zadržati ga određeno vremensko razdoblje, a zatim ga ohladiti da biste dobili materijal s potrebnim svojstvima. Proces sinteriranja cementiranog karbida je vrlo kompliciran i lako je proizvesti sinterirani otpad ako niste oprezni. Danas će Zhuzhou Chuangrui cementirati Carbide Co., Ltd, podijeliti s vama zajednički sinterirani otpad i razloge.
1. Karbidni sinterirani otpad je prvi oguljen
Odnosno, površina zacementiranog karbida prolazi kroz pukotine na rubovima, iskrivljenim školjkama ili pukotinama, a u teškim slučajevima, male tanke kože poput vaga riba, pukotina, pa čak i pulverizacije. Piling je uglavnom posljedica kontaktnog učinka kobalta u kompaktnom, tako da plin koji sadrže ugljik u njemu raspada slobodni ugljik, što rezultira smanjenjem lokalne čvrstoće kompaktnog, što rezultira ljuštenjem.
2. Drugi najčešći za cementirani karbidni sinterirani otpad su rupe
Pore iznad 40 mikrona naziva se pore. Čimbenici koji mogu uzrokovati mjehuriće mogu formirati pore. Osim toga, kada u sinteriranom tijelu postoje nečistoće koje rastopljeni metal ne vlaže, poput velikih pora poput "neuređenog", ili sinterirano tijelo ima ozbiljnu čvrstu fazu, a segregacija tekuće faze može formirati pore.
3. Treći najčešći za cementirani proizvod za otpad od karbida je blister
Postoje rupe u proizvodima za cementirane karbidne legure, a na površini odgovarajućih dijelova pojavljuju se konveksne zakrivljene površine. Ovaj se fenomen naziva blistavi. Glavni razlog blistave je taj što sinterirano tijelo ima relativno koncentrirani plin. Obično postoje dvije vrste: jedno je da se zrak nakuplja u sinteriranom tijelu, a tijekom procesa skupljanja sinteriranja zrak se kreće iznutra na površinu. Ako u sinteriranom tijelu postoje nečistoće određene veličine, poput ostataka legura, ostataka željeza i ostataka kobalta, zrak će se ovdje koncentrirati. Nakon što se sinterirano tijelo pojavi u tekućoj fazi i zgusnica, zrak se ne može isprazniti. Mjehurići se formiraju na najmanjim površinama.
Drugo je da postoji kemijska reakcija koja stvara veliku količinu plina u sinteriranom tijelu. Kad u sinteriranom tijelu ima nekih oksida, oni se smanjuju nakon što se čini da tekuća faza stvara plin, što će proizvod učiniti mjehurićem; WC-CO legure uglavnom se sastoje od uzrokovanih aglomeracijom oksida u smjesi.
4. Tu je i neujednačena organizacija: miješanje
5. A onda postoji deformacija
Promjena nepravilnog oblika sinteriranog tijela naziva se deformacija. Glavni razlozi deformacije su sljedeći: raspodjela gustoće kompakta nije ujednačena, jer je gustoća gotove legure ista; Sinterirano tijelo na lokalnoj razini teško nedostaje ugljika, jer nedostatak ugljika relativno smanjuje tekuću fazu; Punjenje broda je nerazumno; Podložna ploča je neujednačena.
6. Crno srce
Labavo područje na površini legure legure naziva se crnim središtem. Glavni razlozi: prenizak sadržaj ugljika i neprimjereno visok sadržaj ugljika. Svi čimbenici koji utječu na sadržaj ugljika u sinteriranom tijelu utjecati će na stvaranje crnih srca.
7. Pukotine su također uobičajeni fenomen u cementiranom otpadnim proizvodima s cementiranim karbidom
Kompresijske pukotine: Budući da se opuštanje tlaka ne pokazuje odmah kada se briket osuši, elastični oporavak je brži tijekom sinteriranja. Oksidacijske pukotine: Budući da se briketa djelomično oksidira kada je suha, toplinska ekspanzija oksidiranog dijela razlikuje se od one neoksidiranog dijela.
8. Preopterećenje
Kad je temperatura sinteriranja previsoka ili je vrijeme zadržavanja predugo, proizvod će biti preplavljen. Prekomjerno paljenje proizvoda zrna čini debljim, pore se povećavaju, a svojstva legura značajno se smanjuju. Metalni sjajnih proizvoda pod utjecajem proizvoda nije očit i samo ga treba ponovno pokrenuti.
Post Vrijeme: siječnja-25-2024