Dijelovi otpornih na habanje volfram-karbida pokrivaju širok raspon, uglavnom, uključujući kolutove za cementirane karbidne valjke koji se koriste u čeliku i drugim industrijama, gornjim čekićima i cilindrima tlaka za sintetički dijamant, precizno oblikovanje kalupa, preciznih optičkih kalupa, žigosanja, uvlačenjem, zavarećih materijala, i zavarećih materijala. Zbog snažne otpornosti na cementirani karbid, ovi dijelovi također imaju otpornost na habanje. Međutim, okruženje upotrebe ovih dijelova otpornih na habanje volfram-karbida zahtijeva njihovu otpornost na habanje da bi se nastavili poboljšavati, pogledajmo kako dijelovi za cementirani karbid otporni na habanje mogu poboljšati otpornost na habanje.
Volfram karbid ima izvrsna sveobuhvatna svojstva kao što su visoka čvrstoća, visoka tvrdoća, visoki elastični modul, velika žilavost i visoka otpornost na habanje. Naširoko se koristi u alatima za vađenje i vađenje ulja, kalupima, dijelovima otpornim na habanje i drugim poljima koja zahtijevaju visoku otpornost na habanje. Na svojstva habanja volfram -karbida utječu faktori kao što su okoliš u kojem se koristi i svojstva legure. Otpornost na habanje dijelova nošenja volframovog karbida uglavnom je određena mikrostrukturom i kemijskim sastavom legure. Glavni strukturni parametri cementiranog karbida su: veličina zrna i sadržaj faze veziva. Na otpornost na habanje dijelova nošenja volframovog karbida također utječu dodani elementi poput bor -a.
U razvoju moderne znanosti i tehnologije i industrijske proizvodnje, mnoge važne mehaničke opreme i njegovi mehanički dijelovi nalaze se u teškim radnim uvjetima, poput velike brzine, visoke temperature, visokog tlaka, velikog opterećenja itd., Tako se često događa oštećenja mehaničkih dijelova zbog habanja, korozije, oksidacije itd. Oštećenja čelika uzrokovana trenjem i habanjem uglavnom počinje od površine. Upotreba mjera zaštite površine za odgodu i kontrolu oštećenja površine postala je učinkovit način za rješavanje problema habanja zacementiranih dijelova otpornih na habanje karbida. Stoga su se pojavile razne tehnologije protiv odjeće za površinu mehaničkih dijelova, poput oplata, vrućeg prskanja, karburizacije, nitriranja, metalizacije, toplinskog raspršivanja, zavarivanja za zavarivanje, premaza fizičkog i kemijskog pare, itd. Uspješno učvršćivanje, visokoenergetska zraka (laserni snop (laser Dijelovi otpornih na Carbide, koji ne samo da povećavaju čvrstoću legure i utjecaj za više od 10%, već također poboljšava otpornost na habanje zacementiranih dijelova otpornih na habanje karbida.
Površinska zaštita dijelova cementiranog karbida za kontrolu oštećenja površine najučinkovitiji je način rješavanja problema s trošenjem zacementiranih dijelova otpornih na habanje, Zhuzhou Chuangrui cementirani karbid ima razne tehnologije jačanja površine, kao što je plazma za zavarivanje, što je zavarivanje, koji se zavaruju, plin, plin, zavarivanje, ugraditi i zavarivati u plazmi, koji se mogu zavarivati, a itd. produljiju njihov život.
Post Vrijeme: svibanj-07-2024