Kako bi se izbjeglo hlađenje nakon obrade, općenito, volframova karbid mora biti toplina, nakon kaljenja, čvrstoća alata će se smanjiti nakon temperiranja, a plastičnost i žilavost zacementiranog karbida će se povećati. Stoga je za cementirani karbid toplinski obrada važniji proces. Danas će urednik Chuandrui razgovarati s vama o relevantnom znanju o vakuumskoj toplinskoj obradi.
U preradi i proizvodnji vakuumske toplinske obrade često postoje problemi s "bojanjem" na površini prerađenih proizvoda. Postizanje sjajnog, neoborenog učinka obrade proizvoda zajednički je cilj koji slijede istraživanje i razvoj i korisnici vakuumskih peći. Pa koji je razlog svjetline? Koji su čimbenici uključeni? Kako mogu svoj proizvod učiniti sjajnim? To je pitanje od velike zabrinutosti tehničarima koji se bave prednjim linijama u proizvodnji.
Bojanje je uzrokovano oksidacijom, a različite boje povezane su s proizvedenom temperaturom i debljinom oksidnog filma. Ustizanje u ulju na 1200 ° C također će uzrokovati karburiziranje i topljenje površinskog sloja, a previsok će vakuum uzrokovati isparavanje elementa i vezanje. Oni mogu oštetiti svjetlinu površine.
Da bi se dobila bolja svijetla površina, sljedeće mjere treba obratiti pažnju na i razmotriti u proizvodnoj praksi:
1. Prije svega, tehnički pokazatelji vakuumske peći trebali bi zadovoljiti nacionalne standarde.
2. Procesni tretman treba biti razuman i ispravan.
3. Vakuum peć ne smije biti zagađen.
4. Ako je potrebno, perite peć inertnim plinom visoke čistoće prije ulaska i napuštanja peći.
5. Trebala bi unaprijed proći kroz razumnu pećnicu.
6.Sobilni odabir inertnog plina (ili određeni udio snažnog smanjenja plina) tijekom hlađenja.
Lakše je dobiti sjajnu površinu u vakuumskoj peći, jer nije lako i skupo dobiti zaštitnu atmosferu s rosicom od -74 ° C. Međutim, lako je dobiti vakuumsku atmosferu s točkom rosišta ekvivalentnim -74 ° C i istim sadržajem nečistoće. U preradi i proizvodnji vakuumske toplinske obrade, nehrđajući čelik, legura od titana i legura visoke temperature relativno su teški. Kako bi se spriječila hlapljiva elementi, tlak (vakuum) čelika s alatom treba kontrolirati na 70-130Pa.
Post Vrijeme: NOV-05-2024