Iz perspektive sastava materijala, kotrljanja s cementiranim karbidom uglavnom se pripremaju postupkom metalurgije u prahu pomoću postupka metalurgije praška koristeći vatrostalne metalne spojeve (poput volframa karbida WC, titanijski karbid itd.) Kao matrica i tranzicijska metala (poput kobalta CO, nik. Ova posebna kombinacija materijala daje rolama volfram karbida visok stupanj tvrdoće, otpornosti na habanje i otpornost na toplinski umor, omogućujući im da izdrže intenzivno trošenje visokotemperaturnih, visokotlačnih i velikih kotrljanja. Keramička kolut temelji se na keramičkom materijalu i obrađuje se posebnim postupkom. Sam keramički materijal ima izuzetno visoku tvrdoću i izvrsnu otpornost na koroziju, zbog čega se keramički rola dobro snalazi u procesu valjanja, posebno u slučaju visokih zahtjeva za površinskom završnom obradom i korozijskom otpornošću kotrljanja.
U pogledu karakteristika performansi, valjaci volfram -karbida poznati su po otpornosti na habanje i otpornosti na toplinski umor. Ima visoku tvrdoću i dobru toplinsku stabilnost, a može se dugo trčati u visokotemperaturnom i valjanom okruženju s visokim temperaturama, što uvelike poboljšava učinkovitost operacije valjanja. Osim toga, valjaci volfram karbida također imaju dobru toplinsku vodljivost, koja može brzo raspršiti toplinu nastalu tijekom postupka kotrljanja, smanjiti površinsku temperaturu koluta i smanjiti oštećenja toplinskog naprezanja na kolutovima. S druge strane, keramičke kolute karakteriziraju njihova visoka tvrdoća, otpornost na koroziju i stabilnost visoke temperature. Posebna svojstva keramičkih materijala čine keramičke peciva koje se ne mogu erodirati kemikalijama tijekom postupka kotrljanja, a mogu dugo održavati završnu obradu i točnost površine kotrljanja. Istodobno, keramički roli mogu održavati stabilne performanse u okruženjima s visokim temperaturama i neće se deformirati ili omekšati zbog povećanja temperature.
U pogledu primjene, cementirani karbidni pecivi naširoko se koriste u valjanoj proizvodnji čelika, obojenih metala, legura i drugih industrija zbog njihovih izvrsnih svojstava. Osobito u kotrljanju visokih opterećenja visokih opterećenja, kao što su brze mlinice za kotrljanje žičanih šipki i završne mlinice za kotrljanje, cementirani rolni karbid igraju nezamjenjivu ulogu. Keramičke kolutove široko se koriste u liniju za proizvodnju vrućih i hladnih kotrljanja u industriji čelika, proizvodnji keramike, industriji prerade stakla i elektroničkom industrijom zbog njihove visoke tvrdoće, otpornosti na koroziju i stabilnosti visoke temperature.
Post Vrijeme: SEP-02-2024