Zbog velike tvrdoće i krhkosti tvrdog legura, nije lako zavariti kao ostali materijali. Zhuzhou Chuangrui cementirani Carbide Co., Ltd., razvrstao je za zavarivanje metoda cementiranog karbida za vas, nadam se da će vam to pomoći.
Zbog velike razlike u fizičkim funkcijama između volframovog karbida i ugljičnog čelika, lemljenje i raspršivanje zavarivanja još uvijek su izvedive i korisne metode zavarivanja. Osim toga, neke nove metode zavarivanja poput luka za zavarivanje inertnih plinova volframa (TIG), zavarivanje snopa elektrona (EB-W), lasersko zavarivanje (LBW) itd. Također se aktivno raspravljaju i istražuju, koje se u budućnosti mogu koristiti u zavarivanju karbida.
Lemljenje lemljenja tradicionalna je i široko korištena metoda zavarivanja karbida. U metodama lemljenja zacementiranog karbida i čelika, prema metodi grijanja, postoje lemljenje na plinskom plamenu, lemljenje peći, lemljenje vakuuma, indukcijsko lemljenje, lemljenje otpornosti i lasersko lemljenje. Bilo kako bilo, talište metala za lemljenje je niža od one u baznom metalu i distribuira se u zglobu kapilarnom atrakcijom. Povezani proizvodi uključuju komadiće bušilice za ulje, vruće i hladne matrice za žigosanje, kalupe za metalurgiju u prahu, peciva, alate za rezanje i mjerne alate, alate za bušenje stijena, alate za obradu drva itd.
Metal za lemljenje je materijal za punjenje koji se koristi u lemljenju, koji igra važnu ulogu u funkciji lemljenog zgloba. Funkcija lemljenja jedan je od važnih čimbenika koji određuju kvalitetu lemljenja.
Oprema za lemljenje plina je jednostavna, može se zagrijati i zavariti s više plamena prema obliku obrazaca. Metal za lemljenje uglavnom je izrađen od filamentovog ili pahuljice bakra i metala za punjenje na bazi srebra, koji je pogodan za jednodijelnu i malu serijsku proizvodnju, ali odabir baklje za zavarivanje plina i toplinske obrade nakon lemljenja, a drugi nesigurni elementi su više, a kvaliteta i pouzdanost leženja su mala.
Prinos rezača volfram karbida za indukcijsko lemljenje, lemljenje otpornosti i lemljenje u peći visok je, a kvaliteta je relativno stabilna, ali oprema i vještine su više neuredni, vaga i oblik radnog dijela potreban je da su veći, a vakuumsko lemljenje može postići visoku kvalitetu krmljenja, ali oprema je skupa, a oprema je skupa i teška oprema je skupo
Kao nova vrsta izvora topline zavarivanja, laser ima karakteristike brze brzine grijanja, uske zone zahvaćene toplinom, deformacije nakon prolaska i malog zaostalog stresa, posebno u slabljenju primljenosti zonske zona za fuziju, što ima uobičajene prednosti, što ga čini i u zavarivanju cementiranog karbida. Stoga, pri odabiru metode zavarivanja, ona bi trebala biti uglavnom prikladna, a obično lemljenje u peći može zadovoljiti zahtjev za lemljenje alata
(1) Raspršeno zavarivanje
Vakuumsko disperzijsko zavarivanje i zavarivanje disperzije kuka može se primijeniti na zavarivanje cementiranog karbida. U zavarivanju vakuumske disperzije postoje mnogi čimbenici koji utječu na kvalitetu zgloba, poput sastava materijala, kvalitete zavarene površine, stupnja vakuuma, podataka središnjeg sendviča, te brzine grijanja i hlađenja, ali najvažniji su faktori temperatura, tlak i vrijeme. Smična čvrstoća zavara obično se poboljšava dodavanjem vremena zavarivanja, jer produženje vremena zavarivanja može učiniti da većina mikro-papuka na zavarenoj površini nestane, očito se dodaje područje dodira, disperzija atoma je obilnija, a stopa zavarivanja može se značajno poboljšati
(2) Zavarivanje luka za održavanje inerskog plina za inertovanje volframa
Tig zavarivanje, kao nova metoda premošćivanja zacementiranog karbida i čelika, još uvijek je u eksperimentalnom razdoblju
(3) Zavarivanje elektronske zrake
Elektronski snop zavarivanje ima prednosti gustoće snage velike grijanja, male deformacije nakon zavarivanja, veliki omjer širine dubine zavarivanja i široko podešavanje standardnih parametara, a budući da je toplinski proces zavarivanja izuzetno kratak, može postati nova metoda za zavarivanje cementiranog karbida kontrolirajući disperzijske elemente na određeni način.
Post Vrijeme: siječnja-25-2024