Kemijska industrija je industrija sa surovim okolišem, oprema kao što su cjevovodi i ventili igraju važnu ulogu u modernoj kemijskoj industriji.Ventili su izloženi teškim uvjetima u transportnim cjevovodima kao što su prah, granule i kaše i često su skloni habanju i kvaru cijevi ventila.Stoga moramo koristiti jak materijal otporan na habanje, otporan na koroziju kao sirovinu za opremu ventila, tako da ventil ima dulji radni vijek, a cementni karbid je najbolji izbor.Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. podijelit će s vama zašto se integralni sinterirani cementni karbid mora odabrati kao materijal za ventile i opremu za cjevovode u kemijskoj industriji.
U kemijskoj industriji ugljena, cjevovodima za transport isplake i drugih materijala, brtveni dio ventila ne samo da je podložan kliznom trenju i trošenju pomoćnih dijelova za brtvljenje, već također može izdržati udar velike brzine dupleksa plin-krutina. smjesa s visokom temperaturom i velikom tvrdoćom, kao i treperenje i kavitacija uzrokovana visokotlačnom tekućinom, što dovodi do oštećenja i pogoršava kvar ventila.Stoga, pod teškim radnim uvjetima kao što je transport praha, otpornost na habanje je vrlo važan indeks za procjenu performansi ventila.
Kao materijal odabiremo integralni sinterirani volframov karbidnapraviti ventil, koji ne samo da ima veliku čvrstoću, već ima i visoku površinsku obradu, kada se koriste drugi materijali, koeficijent trenja je manji od čelika, što može značajno smanjiti trenje kontaktne površine i učinkovito smanjiti radni moment
Integralni sinterirani volfram karbid nastaje zagrijavanjem smjese volframa i ugljika na visokoj temperaturi, većina volfram karbida ima visoku tvrdoću,tako to nije lako razgraditi na visokoj temperaturi, itakođerima dobru otpornost na oksidaciju.
U ventilu za rasplinjavanje ugljena, disk ventila i sjedište ventila izrađeni su od integralnog sinteriranog volfram karbida kako bi se formirao brtveni par, a ventil ima sljedeće očite prednosti:
1,Visoka tvrdoća.tvrdoće > 80HRC, koji može izdržati eroziju velike brzine višefaznih medija čestica kao što je kaša ugljena vode, ugljena u prahu, silicij dioksida, itd.
2、Otpornost na visoke temperature.Može raditi na750°C visoka temperatura dugo vremena, a njegova čvrstoća, prianjanje i toplinska ekspanzija nisu ograničeni temperaturom, što u potpunosti zadovoljava uvjete visoke temperature kao što je kemijska industrija ugljena.
3,Otpornost na visoki pritisak.Poprečna čvrstoća loma ukupnog sinteriranog volfram karbidalimenkadoseći 4000 MPa, što je više od 10 putaof konvencionalnog čelika.
4,Otporan na korozijuce.Cjelokupni sinterirani cementni karbid je kemijski stabilan, netopljiv u vodi čak i ako se zagrije i ne stupa u interakciju s klorovodičnom i sumpornom kiselinom
5,Abrušenje resistance.Karakteristike visoke tvrdoće i visoke stabilnosti integralnog sinteriranog cementnog karbida osiguravaju izvrsnu otpornost na habanje podmaterijala za brtvljenje.
6,Erosion Resistance.
Općenito, integralni sinterirani karbid volframovog cementnog karbida ima visoku čvrstoću, visoku tvrdoću, visoko talište, visoku stabilnost, nizak koeficijent trenja, otpornost na habanje, otpornost na eroziju i kavitaciju, otpornost na koroziju i proizvodnju brtvi ventila otpornih na habanje za teški radni uvjeti mogu uvelike poboljšati primjenjivost ventila, proširiti raspon uporabe ventila i produljiti radni vijek ventila.
Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. pruža vrhunske materijale otporne na habanje i profesionalnu tehnologiju otvrdnjavanja površine ventila kako bi pružio rješenja za teške radne uvjete kemijske industrije ugljena.
Vrijeme objave: 24. siječnja 2024