Kemijska industrija je industrija s oštrim okruženjem, oprema poput cjevovoda i ventila igra važnu ulogu u modernoj kemijskoj industriji. Ventili su izazivani oštrim okruženjima u prenošenju cjevovoda kao što su prah, granule i grickalice, a često su skloni trošenju i kvaru cijevi ventila. Stoga, moramo koristiti snažni materijal otporan na koroziju kao sirovinu opreme za ventile, tako da ventil ima duži vijek trajanja, a cementirani karbid je najbolji izbor. Zhuzhou Chuangrui cementirani Carbide Co., Ltd., podijelit će s vama zašto integralni sinterirani cementirani karbid mora biti odabran kao materijal za ventile i cjevovodnu opremu u kemijskoj industriji.
U kemijskoj industriji ugljena, cjevovodima za prijevoz blata i drugih materijala, zapečatljiv dio ventila nije samo podložan kliznom trenju i trošenju pomoćnih dijelova zapečaćenja, već i podliježući udar dvostruke dupleksa velike brzine s visokom temperaturom i visokom tvrdoćom, kao što je nanošen i na nosama, a agguracije, a agdukacije, a aggacije su uzrokovane visokim tvrdoćom. Stoga je pod teškim radnim uvjetima kao što je prijevoz praha, otpornost na habanje vrlo važan indeks procjene performansi ventila.
Kao materijal biramo integralno sinterirani volfram karbidnapraviti Ventil, koji ne samo da ima veliku čvrstoću, već ima visoku površinsku završnu obradu, kada se koristi drugi materijali, koeficijent trenja je manji od čelika, što može značajno smanjiti trenje kontaktne površine i učinkovito smanjiti radni moment
Integralni sinterirani volfram karbid izrađen je mješavinom grijanja volfram i ugljika na visokoj temperaturi, većina volfram -karbida ima visoku tvrdoću,pa nije lako razgraditi na visokoj temperaturi itakođerima dobru otpornost na oksidaciju.
U ventilu za ugradnju ugljena, diskovni disk i sjedalo ventila izrađeni su od integralnog sinteriranog volframovog karbida kako bi se oblikovao za brtvljenje, a ventil ima sljedeće očite prednosti:
1 、Visoka tvrdoća. Tvrdoća> 80hrc, koja može izdržati veliku brzinu erozije višefaznih čestica kao što su gnojnica ugljena, usitnjeni ugljen, silika dima itd.
2、Visoko temperaturni otpor. Može raditi na750 ° C Visoka temperatura dugo vremena, a njegova čvrstoća, adhezija i toplinska širenje nisu ograničeni temperaturom, što u potpunosti ispunjava visoke temperaturne uvjete kao što je kemijska industrija ugljena.
3 、Otpor visokog tlaka. Poprečna čvrstoća loma ukupnog sinteriranog volframovog karbidalimenkidoći do 4000mpa, što je više od 10 putaof konvencionalni čelik.
4 、Korozijace. Ukupni sinterirani cementirani karbid je kemijski stabilan, netopljiv u vodi, čak i ako se zagrijava i ne djeluje s klorovodičnom kiselinom i sumpornom kiselinom
5 、Abrazija rEzistance. Karakteristike visoke tvrdoće i visoke stabilnosti integriranog sinteriranog cementiranog karbida osiguravaju izvrsne performanse protiv nošenja pod-materijala za brtvljenje.
6 、ERosion otporce.
Općenito, integralno sinterirani volframinski karbid zacementiran karbid ima visoku čvrstoću, visoku tvrdoću, visoku točku taljenja, visoku stabilnost, nizak koeficijent trenja, otpornost na habanje, otpornost na eroziju, otpornost na koroziju i proizvodnju ventilasnog ventila za ventil, proširivši se na teškim radnim uvjetima, mogu se povećati radna uvjeti ventil.
Zhuzhou Chuangrcui cementirani Carbide Co., Ltd., osiguravaju vrhunske materijale otporne na habanje i profesionalnu tehnologiju otvrdnjavanja površine ventila kako bi se osigurala rješenja za teške radne uvjete kemijske industrije ugljena.
Post vremena: siječnja-24-2024